河間瀝青高溫泵分析其產生氣濁的原因以及解決方案

2018.12.17

       河間瀝青高溫泵分析其產生氣濁的原因以及解決方案： 

       1、瀝青高溫泵使用溫度80℃左右，開泵后泵壓升至正常，開泵出口泵壓正常，10分鐘左右泵壓急速下降，伴隨噪音，振動，發生汽蝕現象，檢查發現污油站閥門關閉。

　    2、物料泵物料90度左右易氣化的有機物開泵后泵壓升至正常，由于送料量小泵出口，泵出口開度小，泵壓正常，30分鐘左右泵壓下降，伴隨噪音振動，發生汽蝕現象。這種現象發生后，我們發現有兩個情況，一個是出口閥門開度都不大，另外就是泵進出口物料溫度，明顯比原來上升很多。在發現這兩l例發生汽蝕的原因，就是出口閥開度不夠或未開引起，當出口閥未開或開度小時，物料從泵獲得的能量沒有被及時送走，就是物料獲得的動能又轉化為熱能，使物料溫度上升，當達到一定溫度時，就在瀝青高溫泵泵體產生汽蝕現象。分析清楚原因后，就好解決了在泵出口加個回流線，開泵后適當開回流閥，就在也沒有發生過汽蝕。

       河間瀝青高溫泵產生氣濁后的解決方案：

　　1、檢查瀝青高溫泵管路及結合處有無松動現象。用手轉動瀝青保溫泵，試看瀝青高溫泵是否靈活。

　　2、向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

　　3、擰下瀝青高溫泵泵體的引油螺塞，灌注引油（或引漿）。

　　4、關好出油管路的閘閥和出口壓力表，及進口真空表。

　　5、點動電機，試看電機轉向是否正確。

　　6、開動電機，當瀝青高溫泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

　　7、盡量控制瀝青高溫泵的流量，和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證瀝青高溫泵在效率比較高的點運轉，才能獲得節能效果。

　　8、瀝青高溫泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，限高溫度不得超過80℃ 。

　　9、如發現清油泵有異常聲音，應立即停車檢查原因。

　　10、瀝青高溫泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。

　　11、瀝青高溫泵在工作一個月內，經100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。

　　12、經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。

　　13、定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。

　　14、瀝青高溫泵在寒冬季節使用時，停車后，需將泵體下部放油螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。

　　15、瀝青高溫泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干油分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保。